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PC/ABS广泛应用于汽车内外、家庭液晶电视面板、智能手机机壳、笔记本电脑顶盖等。大多数产品在结构上都有螺柱和扣环设计。此外，二次加工如喷涂、电镀、上胶等也可能导致PC/ABS合金材料内应力开裂，导致不良率高。
为什么压力?这是因为材料的结构决定了它的性能。当PC/ABS形成时，分子链被迫定向，但由于分子链中有苯环，定向困难。在形成之后，排列的分子链趋向于回到它们的自然状态。但由于整个链条处于冻结状态，产品存在残余应力。
如何分析PC/ABS的残余应力?你有多少小费?
溶剂浸
1. 将带有螺纹沟槽或钢瓶的PC/ABS部件浸泡在冰醋酸中30秒或更长时间。拆卸后，检查外观。如果裂纹小而密，说明存在内应力。裂纹越多，内应力越大。
2. 第二条。当异丙醇与丙酮的比例为3:1时，加入红色染料时，均匀着色的内应力较小，不易着色的部位应力较大，应注意。
模态流分析与仿真方法
利用模型流分析软件对速度/压力转换过程中的压力分布进行了分析。压力越大，参与的压力就越大。
四分之一椭圆应力分析
选择四分之一椭圆夹，尽量将样品置于中间，均匀涂上溶剂。相同的原料样品应分成3-5组。涂层完成后，应将其搁置保存。(环境要求:23摄氏度，50%相对湿度)。裂纹越多，残余应力越大。
螺孔试验法
攻丝试验可用合适尺寸的螺钉进行，螺钉上可涂上一些常用的工业黄油。如果有必要，可以将丝锥置于高温环境中加速应力释放，这也涉及到裂纹或裂纹的解释。
应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素。为了提高塑料制品的质量，在正确分析应力开裂的基础上，必须采取有效的措施和手段来减少和避免内应力对制品的影响。
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