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ABS是丙烯腈-丙烯腈(23-41%)、丁二烯(10-30%)和苯乙烯-苯乙烯(29-60%)的共聚物。它的英文名字是acrylonitrile-butadiene-苯乙烯,或简称abs。
ABS塑料简介
ABS的制造方法可分为混合法和嫁接法。1945年,美国橡胶公司首次研制出混合ABS, 1954年,美国玛邦公司首次合成出嫁接ABS。合成ABS可分为中冲、高冲、超高冲和耐热四种类型。
ABS共聚物中三种单体的比例一般为20:30:50。通过改变三种单体的配比、聚合方法和粒径,可以生产出一系列具有不同冲击强度和流动特性的ABS品种。例如,增加丁二烯组分的含量可以提高ABS的冲击强度,但会降低ABS的硬度和流动性,使ABS的强度和耐热性变差。当ABS中丁二烯含量超过50%时,称为高胶粉。常用于ABS和PC/ABS的增韧。
ABSZ初是在PS修改的基础上发展起来的。因为它有韧性的独特优势,刚度和刚度,其剂量可以比得上PS,其应用范围已经远远超过PS, ABS已成为一种独立的PS塑料,早期被列为工程塑料,但随着其快速发展,生产迅速接近其母,PS,这使它具有较高的经济效益。2000年被列为通用塑料,成为第五大通用塑料品种。
ABS的结构。
ABS聚合物骨架由三个结构单元(丙烯腈、丁二烯和苯乙烯)组成。
不同的结构单元赋予它们不同的属性:
丙烯腈-耐化学腐蚀性能好,表面硬度高;
丁二烯-韧性好;
苯乙烯-透明度好,着色性好,电气绝缘好,加工性能好。
当这三种单体结合在一起时,就形成了一种非常坚硬的ABS树脂。
ABS性能
一般性能
ABS的外观是不透明的象牙颗粒。产品颜色多样,光泽度高达90%。abs的比重为1.05,吸水率低。ABS与其他材料附着力好,易于印刷、涂布、涂膜。ABS氧指数为18.2%。这是一种易燃的聚合物。火焰是黄色的,有黑色的烟,燃烧不下降,并有独特的肉桂味。
力学性能的
ABS具有优异的机械性能,优异的冲击强度,可在极低的温度下使用。ABS产品即使有损伤,也只能是拉伸损伤,不能是冲压损伤,这是ABS高韧性的现实。ABS具有优异的耐磨性、尺寸稳定性和耐油性,适用于中等负荷和转速的轴承。ABS的蠕变阻力大于PSF和PC,但小于PA和POM。塑料中ABS的抗弯强度和抗压强度较差。温度对ABS的力学性能有很大的影响。
热力性能
ABS的热变形温度为93-118℃,退火后的产品可以提高约10℃,在-40℃有一定的韧性,因此ABS可以在-40-100℃的温度范围内使用。
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