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PC/ABS广泛应用于汽车内外、家用液晶电视面板、智能手机外壳、笔记本电脑顶盖等。 大多数产品的结构包括螺纹柱和紧固件的设计。
与喷涂、电镀、涂层等二次工艺一样,这些结构和后处理工艺也会引起PC/ABS合金材料的内应力裂纹现象,缺陷率高。
为什么会有压力呢? 这是因为材料的结构决定了材料的性能。 形成PC/ABS时,分子链被强制取向,但分子链中含有苯环,因此取向困难。 形成后,排列的分子链倾向于恢复自然状态。 但由于整个分子链冻结,产物中存在残馀应力。
如何分析PC/ABS的残馀应力? 以下是分析PC/ABS残馀应力的几种方法。
溶剂浸渍法
一 将螺纹槽或带圆柱的PC/ABS部件浸渍在冰醋酸中30秒以上。 取下后,检查外观。 如果裂纹小致密,这里存在内应力,裂纹越多表示内应力越大。
二 异丙醇与丙酮的比例为3:1,添加红色染料时,均匀着色说明的内部应力小,难以着色部分的应力大,需要注意。
Moldflow模态分析与仿真方法
利用模型流分析软件,分析了速度/压力转换过程中的压力分布. 压力越高,参加压力就越大。
四分之一椭圆应力分析法
选择四分之一的椭圆夹具,尽量将试料放在正中间,在试料上均匀涂抹溶剂。 同样的原材料样品应分为3-5组。 涂层结束后,请安静地保存。 (环境需要23度,相对湿度50% )。 观察试样的裂纹,裂纹越多,残馀应力越大。
螺纹孔试验方法
使用合适尺寸的螺杆进行攻丝试验,可以涂抹螺杆常用的工业黄油。 如有必要,将丝锥放置在高温环境中可加速应力释放,裂缝和裂缝的描述也与应力释放有关。
应力裂纹是影响塑料产品质量的因素。 提高塑料产品质量,必须在正确分析应力裂纹的基础上,采取有效措施和手段,减少和避免内应力对产品的影响。
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