重庆改性塑料过程应该如何选择着色剂！

发布日期：2021-04-27 作者：点击：

　　塑胶上色，一般是在塑胶处在热熔融状态下开展的，上色时间较短，生产加工溫度高，因而着色剂在一定的生产加工時间内，要可以维持颜色的可靠性，并能匀称的分散化或融解到塑胶中去，在成形上色之后，产品的颜色能具备优质的光可靠性、耐迁移性、耐气侯性、耐水洗性及耐化学品性等色牢度特性，因此并不是全部的着色剂都能运用于塑胶配色，而要历经试验或参考先人小结的工作经验来多方面适度的挑选。

　　一般而言，用以塑胶的着色剂应具备的关键特性有：上色力好、颜色鲜丽、可靠性和再现性好，相溶性好，分散性好，着色剂能匀称德分散化或融解在塑胶中，不会造成色点或色素斑等。

　　①耐光性性。因为上色后的塑胶制品在长期的阳光照射下，很有可能会造成色调的更改，因此应当依据产品的主要用途采用耐光性好的着色剂，平时应用的着色剂一般规定其耐光性不少于5级（8级是），在户外或长期性爆漏在户外的产品，上色耐光性性规定在7-8级。

　　②耐温性。不一样的塑胶有不一样的生产加工溫度，着色剂在高溫功效下，很有可能造成分解反应、空气氧化、造成分子式的毁坏和改，进而造成掉色或褪色等偏色状况，因此着色剂有一定的耐温性指标值，在挑选时务必多方面留意，一般是依据常用的塑胶种类的生产加工溫度来采用着色剂。必须强调的是，着色剂生产商出示的产品资料中，其耐温性指标值并不一定是在塑胶上色全过程中测量的，因此也是有着色剂耐温性指标值较低，但事实上仍可运用与生产加工溫度较高的塑胶中的个别情况。

　　③相溶性。相溶性好指塑胶着色剂配入塑胶后，能与塑胶合成分互相并存，而不至于造成欠佳的結果。假如着色剂与塑胶产生反映，或着色剂与塑胶中残留的金属催化剂、塑胶中的加工助剂中间造成化学变化，则着色剂与塑胶的相溶性较差，这会使塑胶色调产生变化。

　　④耐迁移性。塑胶中上色的转移就是指随着時间的变化，生产加工好的上色产品的色调从有色板块制品的身上迁移到两者之间结合处的塑胶制品或别的物品上，或是是着色剂从产品內部溶解并集中化于塑胶制品表层（易被擦下而导致环境污染）那样一些状况，着色剂转移状况普遍在高压聚乙烯、聚丙稀、软聚乙烯等塑胶制品上，它的造成和所采用的着色剂的类型和使用量相关。

　　⑤无毒性。在食品包装材料、小孩玩具中应取用不含毒性的着色剂，一般带有铑、镉等重金属超标的有机颜料一般被觉得是有毒副作用的，因而一些我国对她们的运用作出了严苛的要求。

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