ABS电镀注塑件四大常见问题浅析

发布日期：2020-04-20 作者：点击：

　　电镀塑料件广泛应用于化妆品、打火机、浴室、汽车配件等日常生活中。

　　电镀塑料件常见的故障有:漏镀(露胶);附着力差，针孔大;衣架电镀。现在，让我们简要谈谈四个主要问题:

　　漏镀,

　　漏镀是指注射部位局部不镀，塑料外露的表面。一般来说，漏镀可分为漏镀和针孔漏镀。

　　1. 片漏镀

　　顾名思义，镀层下的面积是层状的。

　　其原因是:

　　1)塑料件粗化液采用高浓度铬酸和浓硫酸溶液。洗涤中和效果不佳，有残留的低浓度粗化液。

　　2)工件形状复杂，粗化液容易储存在工件内，使工件表面不能电镀;即使是工件中残留的粗化液也会泄漏并溶解沉积的化学镀镍层。

　　解决方案:

　　1)强化粗化后的清洗和中和过程，尽量对工件上的粗化液进行清洗或中和。六价铬可被焦硫酸钠或二亚硫酸钠还原为三价中和。

　　2)针对形状复杂的工件，改进了吊耳的设计，使储存在吊耳内的粗化液能够快速排出。必要时,应采取自动生产线的手臂在清洗过程中,清洗槽上下震动,或取出清洗槽,在空中摇动,粗液体存储在手臂将会动摇,然后是工件将回到原来的手臂。

　　2. 针孔漏板

　　针孔漏镀是指化学镀镍后，在工件表面进行的点状漏镀。

　　这种缺陷很容易与电镀后的麻点相混淆。两者的区别是没有金属镀层，没有金属镀层是针孔镀层的泄漏。

　　其原因是:

　　1)水中悬浮固体杂质

　　空气中有灰尘

　　3)使罐内挥发性酸性物质粗化

　　这些物质吸附在工件表面，阻碍了化学镀镍的反应，导致在这个吸附点没有沉积。

　　解决方案:

　　1)加强罐内液体的连续过滤。

　　2)保持生产现场清洁。

　　3)阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的气流。

　　2. 凝聚力很差

　　凝聚力的关键因素是:

　　1. 材料选择

　　选择性电镀ABS:电镀ABS塑料中丁二烯含量为22%-24%。301M涂层的附着力是不电镀ABS树脂pa-757的1倍以上。

　　在一定范围内，ABS塑料中丁二烯含量越高，涂层的附着力越好。丁二烯含量小于18%或大于24%会导致塑料表面涂层的铆接效果低，涂层与塑料的附着力差，所以材料的选择是非常关键的。

　　2. 注塑件结构设计

　　工件结构应避免直角和锐边。该零件有内应力，对涂层附着力有负面影响。

　　通过将直角和锐边改变为圆弧过渡，使镀层与基体结合良好。

　　3.注射成型技术

　　在塑料成型过程中，提高熔点温度，降低注塑速度，有利于提高塑料零件与电镀层之间的结合力。

　　塑胶原料一般来说，塑料件的壁越厚，涂层的附着力越好。另外，ABS塑料颗粒容易吸水。不干燥，零件表面容易产生气泡、裂纹、光泽不足等缺陷，影响涂层的外观和附着力。

本文网址：http://www.meimeixin.com/news/498.html

关键词：ABS塑料

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