随着改性技术的不断进步，高性能和新型功能化改性塑料逐步取代普通塑料和其他材料被广泛应用到家电、办公设备、汽车、机械化工等领域。下面为大家介绍八大功能化改性工程塑料。

　　1、耐磨改性工程塑料

　　耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。其它的效果还包括，由于光滑部件的运动而减少了噪音，提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。

　　耐磨聚醚醚酮是一种综合性能优良的特种工程塑料，不仅耐磨，还具有优良的耐热性能、耐化学腐蚀性能、耐辐射性能、电性能、阻燃性能等，广泛应用在汽车、电子电器和机械化工等领域。

　　聚甲醛耐磨，还耐蠕变、耐化学腐蚀性，硬度大，耐磨聚甲醛产品泛应用于汽车、电子电器和家电领域。

　　2、导电改性工程塑料

　　当热塑性材料增添了导电成份后，就具有了长久的静电消散(ESD)和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。导电类热塑性材料允许静电连续性释放，而不是快速的积聚并放电。静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。导电性热塑性材料可以广泛的运用于配色产品中，而且某些导电材料是透明的。其应用主要包括，心电传感器（ECG传感器），吸液管，电器保护装置以及新型的医疗分娩装置，诸如吸入产品，包括PMDI间隔装置。

　　3、免喷涂改性工程塑料

　　免喷涂塑料是在特定的树脂中加入特殊的珠光粉或金属颜料等，通过配套特殊相容技术改性，直接注塑成型即可实现各种珠光、炫彩或金属的外观效果，成功解决特殊色彩效果多年来在注塑产品时出现熔接线或流痕的疑难问题，满足炫彩质感、低耗高效、环保节能的市场趋势。通过提供个性化定制外观色彩设计，使消费者得到美好视觉感受和安全环保保障。

　　相比传统的喷漆塑料，免喷涂塑料一次成型、无需喷漆即可获得绚丽外观的美学塑料，具有更绿色、更环保、成本更低、设计自由度更高、工艺问题更少等特点。

　　4、碳纤维类改性工程塑料

　　碳纤维类改性工程塑料以增强为主，是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以PA/PC/ABS/PBT/PPO为基体所形成的复合材料。主要应用于汽车制造、电子电气、家用电器、运动器材等要求高强度、高模量、低比重、抗静电、耐摩擦等领域，具体包括：汽车功能件、打印机、验钞机、电子托盘、纺织机线梭等。

　　5、抗菌改性工程塑料

　　抗菌改性工程塑料是一类在使用环境中本身对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用的塑料，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。目前，抗菌塑料主要通过在基体塑料中添加少量抗菌剂的方法获得。

　　6、光扩散类改性工程塑料

　　光扩散材料一般是通过在透明树脂中添加光扩散剂以达到柔和光线的效果。光扩散材料包括光扩散PC和光扩散PMMA，材料具有透过率高、雾度高、耐候性好等特点，广泛应用在LED、电子电器、家电等领域。

　　7、磁性类改性工程塑料

　　复合型磁性塑料是以塑料为粘结剂，并辅以适当助剂，与磁粉混合后得到的材料。磁性塑料广泛应用于电子、电气、仪器仪表、通讯、文教、医疗卫生及日常生活中的诸多领域中，其产量和需求量正在不断地增加，具有很大的发展潜力。

　　8、导热类改性工程塑料

　　导热塑料是利用导热填料(包括粒子、纤维、层片等)对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能。导热性能的好坏主要用导热系数[单位：W/(m·k)]来衡量。目前导热塑料在LED领域的应用为广泛。此外，导热塑料还应用于管材、换热器、汽车、加热/冷却/制冷等。