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随着汽车工业的发展,汽车塑料制品已由普通饰件开始向结构件、功能件方向发展。所以要求汽车用的塑料材料也不得不向耐高温、耐磨、高强度、高冲击、流动的改性材料和塑料合金方向发展。
PPS工程塑胶的主要特性:
1.耐热性优异;2.耐蠕变、抗疲劳、自润滑、耐磨;
3.阻燃 、耐高温;4.耐电弧、电绝缘;
5.耐腐蚀、耐辐射;6.流动性好,易成型加工、生产效率高;
7.与各种无机填料有良好的亲和性,易于共混改性成塑料合金。
改性后PPS的性能会得到大幅度的提高,其中以机械性能为明显:比如拉伸强度与弯曲模量、冲击强度等。
应用范围介绍:
一、耐磨自、润滑PPS
PPS工程塑胶的耐蠕变性极好,硬度高,耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,同时它还有自润性、耐电弧、耐腐蚀等极为突出的特点,耐腐蚀仅次于F4(F4是当今世界上耐腐蚀性能材料之一的塑料王)。可以填充二硫化钼或F4 增强改性PPS 的机械性能
长期使用温度可达 200℃以上。因此,改性PPS已应用到汽车轴承、变速齿轮、特殊流体泵等传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。
改性PPS耐磨系列-汽车专用PPS工程塑胶
用料部位
汽车水泵叶轮(耐水解、耐磨)
轴承轴套(耐磨、自潤滑、高強度)
电动泵外壳(高抗沖、耐腐蝕)
汽车刹车皮碗座电子马达环(耐高溫、耐化學)
汽车水泵总成(耐水解)
二、耐高温、耐冲击改性PPS
1、PPS工程塑胶具有优异的热性能,经玻纤改性增强后热性能提高,它的高连续使用温度达400度。PPS塑胶原料的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,可在 232℃ 中以玻纤、碳纤、填料经5000h 的热老化来增强 PPS的力学性能。
改性PPS具有高度耐疲劳、耐高温、高力学性能、尺寸稳定的特点。PPS的主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有所下降,可用于高温度的受力环境。
2、介电常数小、介电损耗低、对频率、温度、湿度的变化不敏感。PPS 塑胶是一种很好的电绝缘材料。
3、化学性能良好,不受绝大多数酸碱盐的侵蚀(除了氯代联苯与强氧化酸——如过氧化氢、次氯酸钠、浓硫酸、浓硝酸、王水),具有接近 PTFE 的化学稳定性。
在低于 175℃时不溶于任何有机溶剂。与通常的有机溶剂接触不会出现开裂!——目前尚未发现能在200℃以下就能溶解 PPS 的溶剂。对无机酸、碱、盐的抵抗性极强。
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