重庆防火ABS塑料颗粒产品不完整解决的方法

　　如何解决ABS塑料颗粒零件的不完整问题重庆防火ABS塑料颗粒不完整。 这是常见的问题，但很容易解决。 工艺不能解决时，ABS塑料颗粒的设计和制备可以考虑改进，一般可以解决。

　　一。 设备:

　　(1)注塑机塑化能力小。

　　产品质量超过注射机实际注射质量，表明产品数量不足收支平衡。 产品质量接近注塑机的实际注塑质量，存在塑化不足的问题，缸体加热时间不足，不能及时为模具提供合适的熔体。 在这种情况下，只有大容量注射成型机能够解决这个问题。 尼龙 (特别是“尼龙 66”)这样的塑料，由于熔融范围窄、比热高，塑化能力高的注射成型机需要保证材料的供给。

　　(2)温度计显示的温度不真实，温度过低则材料温度过低。

　　这是因为热电偶及其电路和温度毫安故障，以及电加热线圈在远离温度测量点的地方老化、燃烧、加热故障，没有被发现，没有立即修理或更换。

　　(3)喷嘴内的孔直径过大或过小。

　　ABS塑料颗粒过小，流动直径小，棒材比容易冷却，堵塞供给通道或消耗注射压力过大，流动截面积大，塑料模具单位面积压力低，注射小。 力量。 同时，ABS等非牛顿塑料由于缺乏大的剪切热而不能降低粘度，难以填充。 喷嘴与主通道入口不一致，溢流始终发生在模具外。 喷嘴本身的流动阻力高，或者异物和塑料的碳化物堵塞，喷嘴球面和主通道入口的损伤和变形的影响会影响相反侧的良好配合、机械的故障和破坏。 阀座的运动使喷嘴与主通道的轴线倾斜位移或轴向压缩面分离，喷嘴的球径大于主通道入口的球径。 由于边缘间隙大，在溢流压力下喷嘴的推力逐渐变大，产品的注射不充分。

　　(4)塑料块堵塞供应通道。

　　料斗干燥机内塑料的局部熔融和凝集，缸体供给部的温度过高，塑料等级的选择不适当，或者塑料中的润滑剂过多，塑料在进口收缩位置或螺杆深槽早期熔融。 EW上升结束后，粒子材料和熔融材料之间形成“桥”，堵塞。 缠绕道路和螺丝的话，伴随着螺丝的旋转圆周打滑，不能向前方移动，进给中断或不规则地变动。 这种情况只能从根本上解决，通过路线拆块。

　　(5)喷嘴冷注射成型。

　　由于压力损失，ABS塑料颗粒机通常只使用直喷嘴。 但是，如果罐前端和喷嘴的温度过高，或者罐前端高压堆积了很多材料，就会产生“唾液”，塑料不开始注射和开模，突然进口到主流和ha。 RDN是模板的冷却作用，阻碍熔融物顺畅地进入型腔。 此时，必须降低缸体前端和喷嘴的温度，减少缸体的贮藏，降低后端的压力，使缸体前端的熔液密度不要过高。

　　(6)喷射周期过短。

　　因为周期短，材料温度跟不上就不够，特别是电压变动大的情况。 请根据电源电压调整周期。 重庆防火ABS塑料颗粒一般不考虑注射和保压时间，主要考虑从压力保持结束时间到螺杆后退的调整，不仅不影响模具的填充条件，而且延长或缩短预热时间。