PC/ABS的合成方法有哪些

发布日期：2020-02-27 作者：点击：

　　ABS树脂的生产方法很多，目前应用于世界工业装置的有乳液接合法和连续体法。

　　1 .乳液接枝配方工艺:

　　乳化接枝法是以 PPS塑胶原料树脂的传统方法乳化接枝法为基础发展起来的，根据SAN的共聚技术分为乳化接枝乳化SAN配方、乳化接枝悬浮SAN配方、乳化接枝本体SAN配方3种，其中后者目前已广泛应用于工业装置。这三种乳液接枝工艺包括以下中间阶段: 丁二烯胶乳的制备、接枝聚合物的合成、SAN共聚物的合成、混合后处理。

　　⑴ 丁二烯胶乳的合成: 丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程的主要单元，一般采用乳液聚合技术生产。该生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总固体成分(一般总固体成分越高，生产成本越低)，控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm、较好为0.1-0.4μm的范围内，粒径呈双峰分布，ABS树脂制品优异的表面性能和韧性

　　⑴接枝聚合物的合成:聚丁二烯和苯乙烯、丙烯腈的接枝是ABS生产技术的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳化接枝反应器，与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯的比例增加，接枝聚合物与SAN共聚物的分子量和接枝度增加，内接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。粒径和橡胶交联密度一定时，接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。

　　⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯和丙烯酸晴共聚物的合成方法有乳液法、悬浮法和本体法3种。本体法采用热连续聚合，产品纯粹质量高，污染少，SAN合成代替悬浮法，尤其是大型ABS生产装置。悬浮法采用引发剂，间歇聚合，产品不纯于本体法，产生的废水对环境有污染，但工艺简单，工艺短，投资少，容易发热，对于中小型装置来说悬浮法是经济的。乳液法流程长，技术落后，发达国家基本淘汰。

　　⑶共混后处理:Z后得到的ABS接枝聚合物和SAN共聚物以不同的比例共混，可以得到许多ABS树脂产品，共混方法使产品具有很大的灵活性。

　　SAN与接枝聚合物的混合后处理工艺有两种方法。在“湿法工艺”中，首先从大量的水中除去接枝胶体液，将得到的胶体粒子和胶体粒子与SAN粒子一起送到特殊的挤出机中进行干燥、混合、制造。在“干燥工艺”中，首先用离心分离机除去接枝胶体液中的大量水分，然后用氮氧干燥，将干燥的接枝胶体粒子和SAN粒子混合，挤出，干燥。这两个工艺都是连续法生产，其设备详情为专利技术。