工程塑胶原料都有哪些电镀工艺？

发布日期：2019-06-04 作者：点击：

PC/ABS是一种工程塑料原资料，其中包含通用级、电镀级、耐候防刮级、阻燃级、喷涂级、增强级等，它很好的改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有非常优秀的耐热性、抗冲击性耐化学性和尺寸稳定性，被广泛应用于轿车仪表板、轿车零部件、手机壳体、电动工具等高强度、耐热制品。

pc原料

随着规划师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层,使ABS和PC/ABS合金在电镀领域应用的份额不断上升。电镀PC/ABS，首要用于轿车部件(门把手，格栅，饰条)，镀金用部件等。

要在金属镀层与塑料基地资料之间形成杰出的粘附力，重要的步骤是在腐蚀溶液中浸泡，该溶液通常是铬酸与硫酸的混合物。

电镀PC/ABS的电镀工艺流程如下：

塑料件查验->去应力->上挂->除油->清洗->亲水->清洗->粗化->回收->清洗->中和->清洗->超声波清洗->浸酸->预敏化->敏化/活化->清洗->加速->清洗->化学镍->清洗->预镀铜->清洗->活化->清洗->酸铜->清洗->活化->半亮镍->亮镍->清洗->电解活化->镀铬->回收->还原->清洗->枯燥->挂具退镀

改善电镀的常用办法如下：

1.部件规划与电镀工艺

如去应力，塑料件中存在一定的应力，必会对塑料件的粗化及今后一系列的前处理工序带来许多的问题。因此，对应力较高的塑料件必须经过这一工序。特别对PC含量高的塑料件(PC≥40%)，因为PC物料本身自润滑性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中现象，需采用退火等办法去除应力。

2.注塑工艺

如进步模温削减资料的应力等。

3.控制ABS及组分

在ABS树脂中，1,3-丁二烯橡胶颗粒为分散相，SAN为接连相，在电子显微镜下能够观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯腈-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时，橡胶相被氧化溶蚀，而接连的树脂相外表留下了很多浅笑的孔穴。正是这些孔穴，使镀层被锚固在塑料外表，以取得杰出的结合力。因此，丁二烯的浓度和橡胶粒子的分散对于全体作用而言均十分重要。丁二烯或大或小颗粒的离散度被认为是重要的一个方面。用于电镀的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之间。

4.进步流动性

资料的流动性也至关重要，因高的流动性确保毛坯件高的光泽，确保电镀无麻点。